Die Fertigungszeit halbiert hat TIME für einen Nutzfahrzeug-Hersteller bei der Abdeckung von Bremssätteln.

Prototypenbau und Inbetriebnahme aus einer Hand – das leistet TIME

TIME hat eine WIG-Prozess konzipiert, um Personal von Routine-Arbeiten zu entlasten

Zulieferer kommen vermehrt unter Druck, weil sie bei engen Zeitrahmen in kürzester Zeit Prototypen realisieren müssen. TIME hilft.

Buckelschweißen ist ein gut beherrschbarer Prozess. Trotzdem bedarf es der einer exakten Auslegung und genauen Betrachtung, dessen, was man macht.

TIME hat die Fertigung analysiert, ein Automatisierungskonzept erarbeitet und dadurch die Produktivität signifikant erhöht.

TIME realisiert automatisiertes Schweißkonzept für Automobilzulieferer für längere Werkzeuglaufzeiten, weniger Rüstzeiten, mehr Qualität Werkzeuge zur Herstellung von Zahnrädern für LKW- und PKW-Getriebe unterliegen großen mechanischen

Für einen großen Mittelständler hat TIME die Fertigung tonnenschwerer Gestelle optimiert

300 Stunden Zeitersparnis pro Jahr und 8% Materialeinsparung – das kann sich sehen lassen

Der Inhaber eines Ingenieurbüros erfüllt sich mit TIME-Unterstützung seinen Traum