„Test bevor Invest“ lautet das TIME-Motto nicht nur im Bereich Widerstandschweißen

Das Widerstandpressschweißen wird in vielen industriellen Bereichen genutzt z.B. in der Automobilindustrie oder in der Haushaltsgeräte-Industrie. Diese Verbindungstechnologie ist effizient und umweltfreundlich.

Die Vorteile des Widerstandsschweißens sind vielfältig: Das Verfahren arbeitet ohne Schweißzusatzstoff, es ist relativ einfach und lässt sich gut automatisieren. Und: Der reine Schweißprozess erfolgt in wenigen Millisekunden. Die Wärmeeinbringung ist entsprechend konzentriert, was den Verzug der Werkstücke begrenzt.

Bei dem Verfahren werden die Fügepartner unter Stromfluß mechanisch zusammengepresst. Die Schweißwärme wird durch den elektrischen Widerstand im Bereich der Berührungsfläche zwischen den Bauteilen erzeugt. Die dazu erforderliche hohe Stromdichte wird über die Form der Elektroden oder über im Werkstück eingebrachte Geometriemerkmale (z.B. Buckelschweißen) realisiert.

Im TIME Technikum Erfahrungen sammeln

Um Erfahrungen mit diesem Verfahren zu sammeln sowie in Versuchen die optimalen Parameter für die jeweilige Anwendung zu ermitteln, bietet das jüngst erweiterte TIME Technikum das passende Umfeld. Hier lassen sich Tests und Vorversuche an eigenen Werkstücken durchführen, um das Verfahren und seine Möglichkeiten kennenzulernen und die spätere Serienfertigung im eigenen Betrieb schneller und kostengünstiger zu realisieren.

Im TIME Technikum stehen zur Verfügung: Anlagen zum Punkt-, Buckel- und Rollennaht-Schweißen – letzteres auch mit Zwischenelektrode für die Schweißung verzinkter Bleche.

Messgeräte und Steuerungstechnik zum Testen

Neben einer Vielzahl von praxisnahem Equipment rund um die Schweißtechnik verfügt TIME z.B. über die neueste Ausführung der Pegasus-Silver-Software. Damit lassen sich Schweißkurven für eine umfassende Analyse, Diagnose und Überwachung von Schweißprozessen grafisch darstellen. Auch eine einfache Dokumentation zum Beispiel in Excel ist mit diesem Tool möglich.

TIME verfügt ebenso über das herstellerunabhängige Schweißprüfgerät SPATZ Multi04. Es ermöglicht die simultane und echtzeitige Aufzeichnung, Analyse sowie Überwachung aller wichtigen Prozessgrößen wie Strom, Spannung, Kraft und Elektrodenweg. Von der Prozessentwicklung bis zur laufenden Fertigung hilft das Gerät, Fertigungssysteme kostengünstig einzurichten. Für Tests in der eigenen Fertigung verleiht TIME das innovative Prüfgerät.